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生产工艺

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   本集团各水泥公司均接纳现今最先辈的新型干法水泥生产工艺,包罗矿山采掘、质料的破裂及预均化、水泥生料制备与均化、生料预热合成、熟料烧成、水泥粉磨、水泥储运(袋装和散装)等均接纳高效节能环保装备,加上松散的生产管理,使运转率高达95%以上,产品品质合格率100%,到达高质量、高环保、高效率、低成本之“三高一低”的消费目的。次要生产工艺特征以下:

石灰石采掘

   石灰石矿山以由上而下门路式露天爆破开采,一次破裂后经竖井平硐方法及带运机组成的捷运体系运输进厂。阐扬高消费服从,低落运输成本,同时可将开采面景观毁坏减到最小,而开采后残壁将同步停止植生绿化,使矿山规复原来翠绿相貌。

原、燃料贮存与预均化体系

   针对石灰石、砂岩、铁质与硅铝质校订质料、煤炭平分别设置预均化体系,确保安全库存及入磨原、燃料品格平均分歧,大幅度提高生料配料与熟料烧成的稳定性。

生料粉磨与均化

   接纳辊压机或竖磨终粉磨体系,单元电耗低且台时产量高,加上气动力学拌料体系与生料均化库,确保入窑生料易烧性好且品格平均分歧。

煤炭粉磨

   接纳竖磨与煤粉计量站,安全节能且确保入窑煤粉计量精准。

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   接纳今朝世界最先辈的Pyro-Rapid预煅预热式短窑(Ф4.8×52M及Ф5×61M)体系,加上4~6级双座旋风筒与合成炉及高效冷却机,到达快速升温、高温烧成、快速冷却,节能高效,确保熟料强度高、安定性佳、易磨性好、且品格平均分歧。

水泥粉磨

   接纳辊压机加球磨机的半终粉磨体系、竖磨终粉磨体系或球磨闭路研磨体系,单元电耗低且台时产量高,确保水泥品格优秀、平均分歧且与混凝土外加剂适应性好,对差别需求客户可调整工艺流程消费,到达客户品格合意。

矿渣粉磨

   接纳竖磨终粉磨体系,单元电耗低且台时产量高,确保矿渣微粉品格优秀且平均分歧,并掺配品格优秀的“洋房牌”高标号普通硅酸盐水泥,配制成PSA 42.5、PSB 32.5等各型优良矿渣硅酸盐水泥。

自动化制程控制体系

   全线接纳自立研发的自动化制程控制体系,将仪控与操纵手艺组合成为最有效率的水泥生产线。